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【技术大全】29个脱硫脱硝系统常见故障及应用处理技术分析

发布日期:2024-01-19 02:08浏览次数:
本文摘要:一、工艺水中断的处置 (1)故障现象 1、工艺水压力较低报警信号收到。 2、生产现场各处用水中断。 3、涉及浆液箱液位上升。 4、真空皮带脱水机及真空泵跳闸。 (2)产生原因分析 1、运营工艺水泵故障,可用水泵同步不顺利。 2、工艺水泵出口门重开。 3、工艺水箱液位太低,工艺水泵跳闸。 4、工艺水管裂痕。 (3)处置方法 1、证实真空皮带脱水机及真空泵同步长时间 2、暂停石膏排泄泵运营。 3、立刻暂停给料,并暂停滤液水泵运营。

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一、工艺水中断的处置  (1)故障现象  1、工艺水压力较低报警信号收到。  2、生产现场各处用水中断。  3、涉及浆液箱液位上升。

  4、真空皮带脱水机及真空泵跳闸。  (2)产生原因分析  1、运营工艺水泵故障,可用水泵同步不顺利。

  2、工艺水泵出口门重开。  3、工艺水箱液位太低,工艺水泵跳闸。

  4、工艺水管裂痕。  (3)处置方法  1、证实真空皮带脱水机及真空泵同步长时间  2、暂停石膏排泄泵运营。

  3、立刻暂停给料,并暂停滤液水泵运营。  4、查明工艺水中断原因,及时汇报值长及分场,尽快恢复供水。  5、根据冲洗水箱、滤饼冲洗水箱液位情况,暂停适当泵运营。  6、在处理过程中,紧密监控吸收塔温度、液位及石灰石浆液箱液位变化情况,适当时按短时停机规定处置。

  二、副产物增压风机故障  (1)故障现象  1、副产物增压风机跳闸声光报警收到。  2、副产物增压风机指示灯红灯散去,黄灯暗,电机暂停旋转。

  3、副产物旁路挡板、吸收塔通风挡板自动打开,进出口烟气挡板自动重开。  4、若给浆系统投自动时,连锁暂停给浆。  (2)产生原因分析  1、事故按钮按下。

  2、副产物增压风机失电。  3、吸收塔再行循环泵全停。  4、副产物装置压损过大或进出口烟气挡板打开不做到。

  5、增压风机轴承温度过低。  6、电机轴承温度过低。

  7、电机线圈温度过低。  8、风机轴承振动过大。  9、电气故障(过负荷、过流维护、差动维护动作)。

  10、增压风机再次发生喘振。  11、热烟气中含尘量过大。


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